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拉伸膜粘度不够?是使用的方法有问题吗?

文章来源:本站人气:569发表时间:2020-02-26

  聚乙烯可以为拉伸膜提供突出的机械强度、优异的延展性和更好的回弹性,但是它不能提供令人满意的外部粘度。因此,聚乙烯拉伸膜需要依靠增粘剂添加剂来获得薄膜的外部粘度。  在工业生产中,聚乙烯拉伸膜的增粘剂可以使用低分子聚异丁烯(PIB)、密度低于0.905的超低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。


拉伸膜


  由于加工过程中的酸味、高价格和低成本性能,制造商很少使用EVA。  VLDPE具有柔韧性好、粘度高、穿刺强度高的特点,但由于性价比低,在实践中也很少使用。  聚异丁烯作为聚乙烯拉伸膜的增粘剂,具有粘度调节范围大、调节方便、在性和价格诱导方面优势明显等优点。  聚异丁烯及其母料是目前聚乙烯拉伸膜生产中常用的增粘剂。由于与聚乙烯薄膜不相容,聚异丁烯及其母料将逐渐迁移到薄膜的外表面并变得粘稠。  拉伸薄膜需要优异的剥离粘合力和优异的搭接粘合力  剥离粘合力越高,托盘打开的可能性越小,薄膜的密封性能越好。粘合粘合剂越高,薄膜经受纵向位移的可能性越小。因此,为了获得牢固的包装,包装膜的剥离粘合剂和粘合粘合剂需要达到平衡。


  1.分子量对包裹薄膜附着力的影响


  不同的分子量会导致不同的附着力函数。高分子量的聚酰亚胺会使薄膜具有较高的最终剥离附着力,但随着聚酰亚胺分子量的增加,重叠附着力会下降。然而,如果分子量太低,由于其容易蒸发,粘度保持时间将太短。  因此,只有选择合适分子量的聚酰亚胺才能使卷绕薄膜具有良好的性能  研究表明,数均分子量约为1300的聚异戊二烯更适合添加自粘包装膜。


  2.添加量对包装膜附着力的影响


  包装膜附着力与PIB添加量呈正相关  然而,在PIB参与超过3%后,伤口膜的自粘附性的改善变得不显著。如果PIB的参与度继续增加,PIB将在膜的外表面上分离成碎片,导致膜的不均匀自粘附,甚至膜卷难以打开。  为了确保包装膜的最终功能,并考虑到原材料的成本,PIB的添加量应控制在1%至3%之间  PIB有一个渗出过程,通常需要大约三天时间来包裹膜的外表面以产生令人满意的粘附。


  3.包装膜储存温度对粘度的影响


  PIB的移出速度与储存温度有关。环境温度升高,PIB的移出速度加快,粘度提高。  因此,为了达到所需的粘度,伤口膜应储存在较高的温度下,通常应避免在一周内达到使用要求。  但是,长时间存放在高于30℃的温度下,PIB会大量析出,容易出现膜卷尺寸头或纸芯脱落的现象。因此,在达到粘度要求后,PIB应尽可能储存在-15℃至40℃之间。  聚异丁烯是一种粘性液体物质。当聚异丁烯与聚乙烯共挤出时,材料不能顺利挤出。需要特殊的挤出设备,例如带有强制进料器的料斗的挤出机,来强制进料LLDPE和PIB的混合物,或者可以使用能够泵送粘性液体的特殊挤出机来泵送PIB。  为了便于生产,人们开发了用于生产聚乙烯拉伸膜的高浓度PIB增粘母料。这种母料是由聚异丁烯和聚乙烯按一定比例混合制成的。它与塑料制品生产中常用的各种母料形状相似,流动性好,使用方便。